虽然现有的瓷砖胶产品品质已经很稳定,但在施工中还是会遇到偶尔的空鼓和瓷砖脱落现象。通过分析总结,我们发现原因主要集中于以下几点。
1.瓷砖胶选择不当。对于玻化砖等吸水率低或尺寸较大的瓷砖,一定要选用高性能瓷砖胶。
2.基面刚性不能满足瓷砖安装要求。如轻质隔墙存在变形就容易出现该问题。
3.瓷砖或石材背面未清理干净,有灰尘或脱模剂等影响粘结强度的物质。
4.大型瓷砖未做背涂,或背涂不符合要求,导致面材和瓷砖胶未形成有效粘结。
5.瓷砖胶用量不足,铺贴后不能形成满粘。
6.瓷砖铺贴后没有进行揉压,导致没有形成有效粘结。
7.对于容易产生振动的基面,如果瓷砖铺贴后用橡皮榔头敲击过猛,会引起瓷砖松动。
8.基面未能找平,瓷砖胶厚度不均匀,导致瓷砖胶干燥过程中引起的收缩不均匀性较大,从而引起局部空鼓。
9.瓷砖胶涂抹厚度过大,造成瓷砖胶干燥过程中收缩大,形成空鼓。
10.瓷砖胶梳理条纹后,未及时将瓷砖铺贴到位。瓷砖胶的开放时间已过,从而引起空鼓和脱落。
11.瓷砖胶搅拌不均匀或未按规定搅拌,引起瓷砖胶性能不稳定,容易造成粘结力弱,形成空鼓或脱落。
12.环境温度过高或过低时未采取保护措施,或者材料温度过高或过低且勉强施工。
13.未按规定设置膨胀缝,因内部应力造成瓷砖脱落。
14.在基面伸缩缝上直接铺贴瓷砖,因基面结构伸缩造成瓷砖脱落。
15.养护期间未对完成面进行有效保护,养护期间的瓷砖受到压力、冲击和外力振动。
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